燃气发电机组的安全操作涉及多个方面，包括启动前的准备、启动后的怠速运行、正常的负载输出，以及机房和设备的安全要求。
1.启动前的准备：
检查整个机组的状况，确保各个组件的连接及固定可靠无误。
发动机的冷却水系统、电启动系统连接可靠，不滴漏、不松脱。
润滑系良好，燃气供给系以及点火系确认正常。
2.启动后的怠速运行：
打开燃气阀门，接上启动电源，注意机油压力表，保证有正常的机油压力。
怠速运行一段时间，观察各部件运行情况是否异常，有无异常声响。
怠速运转也是用来使机器升温，特别是冬季，这升温是十分必要的。
3.正常的负载输出：
当机组已达到了一定的温度，操纵电调“油门”将机组升速到标定的工作转速。
调整机组的电压和频率都达到标定值，则可向外界合闸，输出负载。
4.机房和设备的安全要求：
机房应采用敞开式或半敞开式，地面应平整且易于清扫。
若采用封闭式机房，则应按《建筑设计防火规范》中的防爆要求设计。
燃气发电机组设备必须安装在水平基础上，周围无任何阻拦，以确保良好的散热和运行状态。
应定期检查发电机及变速箱油位是否在标识线之内，是否存在漏油情况。
保持良好的通风状态，确保其周边空气的畅通和新鲜。
5.燃气安全：
在机组启动前，应检查燃气的压力、流量、温度是否正常。
对燃气的流量和压力进行严格监控，确保其处于正常状态。
对机组及燃气管线进行运行、维护和抢修时，必须可靠地切断燃气来源并将内部燃气排净。
6.电气安全：
机房内电气设施应为防爆型，进行电气维修时，必须切断电源。
在燃气管道进机房处，应设置紧急阀门，以备厂房内发生紧急情况时，可迅速切断气源。
机房内要安置燃气浓度报警器，当环境浓度在爆炸和中毒浓度范围以内时，必须强制通风，降低浓度后方可启动机组。
